严守高温熔融安全线
共筑企业生产“防护墙”

　　高温熔融作业风险高、危害广、处置难，企业须以“如履薄冰”的警觉抓排查，以最高标准筑防线，严把高温熔融作业安全关，坚决杜绝生产安全事故发生。

一、洞察风险，莫让隐患“潜伏”

　　高温熔融作业的风险犹如一张无形的大网，笼罩着整个生产过程。其中，高温烫伤是最为直观且常见的危害。熔融金属的温度动辄上千摄氏度，一旦与人体接触，瞬间就能造成严重烧伤。高温环境还会使作业人员出现中暑、脱水等症状，影响身体健康。

　　火灾与爆炸则是高温熔融作业中更具毁灭性的风险。在熔炼过程中，使用的燃料、助燃剂及产生的易燃气体（如氢气、一氧化碳等），一旦遇到明火、电火花或达到爆炸极限，就会引发剧烈的火灾或爆炸。爆炸产生的冲击波和高温火焰不仅能摧毁生产设备、厂房，还会对周边人员造成严重伤亡。

　　此外，机械伤害、电气伤害、中毒窒息等风险也不容小觑。在高温熔融设备运行过程中，搅拌器、输送管道等部件若防护措施不到位或操作不当，可能造成机械伤害；电气设备在高温环境下容易出现故障，引发触电事故；部分熔融金属在高温下会挥发出有毒有害气体，若通风不良，作业人员吸入后就会导致中毒窒息。

二、案例警示，敲响安全警钟

　　某钢铁企业在进行铁水浇铸作业时，因浇铸包挂钩断裂，导致铁水包倾覆，大量高温铁水洒落在地面上，瞬间引发火灾，火势迅速蔓延至周边区域。事故造成多名作业人员被烫伤、部分设备被烧毁，直接经济损失高达数百万元。经调查，事故主要原因是浇铸包挂钩长期使用未及时进行检修更换，导致强度下降，最终在作业过程中断裂。

　　一家铝加工企业在熔炼铝液时，因炉内氢气浓度过高且通风不良，在打开炉门时，氢气与空气混合形成爆炸性气体，遇到明火后发生爆炸。爆炸产生的冲击波将厂房的屋顶掀翻，周围的窗户玻璃全部破碎，多名作业人员被炸伤，其中1人因伤势过重不幸死亡。这起事故的教训十分深刻，企业忽视了熔炼过程中氢气的产生和积聚，未采取有效的通风和检测措施，最终酿成悲剧。

　　这些惨痛的案例时刻警示我们，高温熔融安全生产容不得丝毫马虎和懈怠。每一个小小的疏忽，都可能引发一场巨大的灾难，给企业、家庭和社会带来沉重的打击。

三、多措并举，筑牢安全防线

　　为了确保高温熔融作业安全进行，必须采取一系列切实有效的措施，从源头消除安全隐患，筑牢安全防线。

　　（一）强化设备管理，确保设备安全运行。

　　设备是高温熔融作业的基础，其安全状况直接关系作业人员的生命安全和生产效率。企业要建立健全设备管理制度，定期对高温熔融设备进行全面检查、维护和保养，及时发现并排除设备故障和隐患。对熔炼炉、浇铸机、起重机等关键设备，要实行重点监控，安装安全防护装置和报警系统，确保设备在安全状态下运行。同时，要加强对设备的更新改造，采用先进的技术和设备，提高设备的安全性和可靠性。

　　（二）加强人员培训，提高安全意识和技能。

　　作业人员是高温熔融作业的直接执行者，其安全意识和操作技能直接影响安全生产的效果。企业要加强对作业人员的安全教育培训，定期组织安全知识讲座、操作技能培训和应急演练等活动，让作业人员熟悉高温熔融作业的安全操作规程和应急处置方法，提升作业人员安全意识和自我保护能力。对新入职员工和转岗员工，要开展专项安全培训，经考核合格后方可上岗。

　　（三）完善安全制度，严格落实安全责任。

　　安全制度是企业安全生产的保障，只有建立健全科学合理、切实可行的安全制度，并严格落实到位，才能确保高温熔融作业安全进行。企业要制定完善的安全生产规章制度和操作规程，明确各部门、各岗位的安全职责，将安全责任落实到每一个环节、每名人员。同时，要加强对安全制度执行情况的监督检查，严格安全管理和责任追究，引导全体员工自觉遵守安全制度，形成良好的安全工作习惯。

　　（四）优化作业环境，降低安全风险。

　　高温熔融作业环境恶劣，高温、粉尘等均会对作业人员的身体健康和安全构成威胁。企业要采取有效的措施，优化作业环境，降低安全风险。例如，在熔炼车间安装通风设备和降温设施，保持车间内空气流通、温度适宜；为作业人员配备防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等必要的个人防护用品，并督促作业人员正确佩戴和使用；在作业现场设置明显的安全警示标志和畅通的安全通道，确保作业人员在紧急情况下能够迅速撤离。

　　让我们携手共进，强化安全生产意识，以高度的责任感和使命感，严守高温熔融安全线，共筑企业生产“防护墙”。

　　（陈瑜昕）