躬身攻坚啃硬骨 锐意创新探新途
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——记白鹭集团二级专家、氨纶六车间技术员王光星

工作中的王光星
□新乡日报全媒体记者 刘天石通讯员 赵亚文 文/图
见过他端坐中控室,目光锁定显示屏的专注面庞;见过他为职工开展系统培训时,眉宇间写满严谨的认真神情;见过他连夜加班后,虽眼布血丝,却依旧目光坚定、神采不减的坚毅模样......他就是白鹭集团二级专家、氨纶六车间技术员王光星。
一丝不苟是同事们对王光星的一致评价。无论是工作还是生活,他都透着一种认真到近乎较真的态度。他常说:“干,就务必要成。”车间300kg/d小试验线投用后,他聚焦易染氨纶开发,全程扎根车间,完成原料筛选、工艺优化、数据分析与参数调试。面对初期生产波动、产品指标不达标的难题,他持续攻坚、反复优化,最终实现稳定量产,产品性能指标全面优于预期。这项工作为规模化生产积累了关键经验,为集团拓展新市场提供了技术支持。
2022年,王光星调任氨纶六车间,面临的第一个挑战就是车间搬迁。从前期筹备开始,他便全身心投入:逐台核对搬迁设备数量、分类标记工艺位号,监督设备清洗质量,为新设备采购精准计算参数,梳理出20余项工艺流程优化方案。中期安装阶段,他坚守一线,配合施工方校准设备安装位置,检查管道焊接质量,拿着设计图纸逐项核查工艺合规性,提前发现并整改了十几项安全隐患,确保施工完全符合规范。调试与开车冲刺阶段难度最大。设备参数不稳定、新老系统联锁逻辑冲突,成为必须攻克的“拦路虎”。他带领3名实习生在中控室摆开攻坚战场:单机调试时,手把手指导实习生判别设备运行状态;设置工艺联锁条件时,对照图纸反复推演校核;PID参数设定历经多次试错,常常调试至凌晨。最紧张的3天里,他几乎寸步不离中控室,困了便在椅上稍作休整,双眼布满血丝、嗓音已然沙哑。凭着这股“死磕到底”的韧劲,他带领团队精准完成流量计标定、工艺配方参数确定,实现设备联动调试一次通过。最终,氨纶六车间聚合工艺实现首次自主化开车成功。
氨纶六车间聚合线数量多、单产规模相对不高,但在王光星看来,这并非短板,而是得天独厚的试验田。2022年,按照事业部统一部署,车间启动十余种原料的试验攻关。他带领团队从参数调试、效果验证到瓶颈突破,逐项攻坚、步步落地,多项原料试验成果顺利应用并在集团推广,为集团原料体系优化筑牢技术根基。同年,由他参与搭建的原料试验装置凭借突出的创新性与实用性,荣获集团创新创效项目一等奖。
王光星还以循环经济为抓手,持续推动车间降本增效提质升级。2023年,再生纺搬迁至氨纶六车间,他提出优化切丝机、甬道进风草帽等技改建议,全程参与安装和调试,实现一次性开车成功,圆满达成各车间废丝全回收目标。同年,车间自主推进废液纺回收项目,他负责间歇聚合装置的安装监督、开车调试及生产试验,最终实现车间取样、标定及设备更换产生的原料、预聚物等物料应收尽收,显著降低生产成本。
在氨纶六车间任职期间,王光星斩获多项技术成果:作为核心成员,先后获得1项发明专利、4项实用新型专利,个人获评白鹭集团二级专家。一项项荣誉的背后,是他对工匠精神的生动践行——把车间当战场、以问题为导向,让每一次创新都源于生产、服务实践。他以“躬身攻坚啃硬骨”的韧劲、“锐意创新探新途”的闯劲,成为推动车间高质量发展的“主心骨”,充分彰显了新时代“白鹭人”关键时刻顶得上、扛得住、打得赢的责任与担当。


