6年潜心研制
新乡制造助力“长征十二号”成功首飞
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本报讯 (新乡日报全媒体记者王海玲)近日,我国首型4米级运载火箭“长征十二号”在海南商业航天发射场成功发射,将卫星互联网技术试验卫星和技术试验卫星03星送入预定轨道。在此次飞行任务执行过程中,河南心连心化学工业集团旗下子公司神州精工制造股份有限公司(以下简称神州精工)与上海航天精密机械研究所协作,全程参与火箭燃料贮箱的研制工作,采用封头旋压成型技术助力“长征十二号”火箭开启首飞之旅。
“2018年,神州精工接到火箭燃料贮箱封头研制任务后,立即组织科研团队,深入开展技术研讨与方案论证。从原材料的严格筛选,到精密加工工艺设计,每一个环节都经过反复推敲与验证。”神州精工相关负责人介绍,该公司技术人员日夜坚守在岗位上,运用先进的模拟分析软件,对封头的结构强度、密封性等关键性能指标进行精准预测与优化。同时,他们建立严格的质量管控体系,对生产过程中的每一道工序都进行细致监测,确保任何细微瑕疵都能被及时发现与修正。
据介绍,“长征十二号”火箭燃料贮箱箱底直径达4米级,超出国内现有最大流体成型机的制造能力,一度成为型号研制的瓶颈难题。尤其是贮箱封头作为火箭燃料贮箱的关键部件,其质量与性能直接关系到火箭的整体可靠性和安全性。
在研制过程中,神州精工与上海航天精密机械研究所紧密合作,采用先进的旋压工艺,将封头产品制造成型。在制造过程中,技术团队攻克了多项技术难题,通过“两步法”旋压成型,确保了材料性能的均匀性和稳定性,有效提升了封头的强度和韧性,使其能够承受极端的压力和温度环境。
“‘长征十二号’火箭燃料贮箱封头产品的成功锻造,标志着神州精工在封头制造工艺上再次取得创新与突破。未来,神州精工将不断探索先进的技术和工艺,助力我国筑梦九天踏上新征程。”神州精工负责人表示。
据了解,神州精工拥有全国最大的39000吨智能双动压机、20000吨重装专用压机等设备,可整体完成直径51毫米~7500毫米、厚度400毫米以下的各种材质、特殊异型封头及各类大直径瓜瓣封头的制作,曾先后参与国产航母动力封头、华龙一号核电大直径封头等国家重点项目的研发和配套。