豫北转向借混改“东风”激发企业高质量发展新动能

□新乡日报全媒体记者 李文奇

　　转向系统是汽车底盘的重要组成部分，对汽车行驶安全至关重要。但是，国内转向系统市场曾长期被国外垄断。近年来，豫北转向系统（新乡）股份有限公司（以下简称豫北转向）以国有企业混合所有制改革为契机，完善现代企业制度，推动企业“破茧成蝶”。如今，豫北转向已完全掌握自主核心技术，打破了国外垄断局面，成为名副其实的转向系统行业龙头企业。

　　位于高新区的豫北转向生产车间，一排排机械臂灵活舞动，精准地抓取、装配零部件，转向轴安装、转向机装配、电机控制器调试......在机器人与工人的配合下，一台台达到世界先进水平、畅销海内外的转向系统源源不断地生产出来。

　　企业赢得市场，核心竞争力尤为关键。“企业现在制造的多转向系统，最为关键的电机控制单元(ECU)完全自主开发，填补了国内在这一技术领域的空白，缩小了我国电动转向技术与国际先进技术的差距。”豫北转向研发院技术副总监苏晓龙介绍，像电机控制单元(ECU)，别人做不了的，他们可以做，而且成本还更低。

　　能取得这样令人瞩目的成绩，离不开现代企业制度的赋能。豫北转向原为国有控股企业，受同业竞争限制，始终无法登陆资本市场。公司融资渠道单一，极大地限制了企业的发展。

　　面对困境，如何突破发展瓶颈加速企业发展？2020年9月，该公司积极探索，开启了混合所有制改革的新篇章。公司引入新的投资者，将原来的国有控股企业转变为包含国有股东、民营股东、战略投资者、核心团队的多元化股权结构。

混改后，公司强化了董事会在公司治理中的核心作用，使公司治理更加规范、决策更加科学、运行更加高效。

　　一招落子满盘活。为了在激烈的市场竞争中保持优势，实现可持续发展，豫北转向将数字化转型写入公司发展战略，作为公司完善现代企业制度的重要抓手。近年来，该公司持续推动信息化建设，先后投入5亿多元，建立离散制造型企业工业信息化系统等信息化平台，开展生产线智能化改造工作，引入标准管理系统，实现了研发、生产、管理等应用场景的数字化。

　　豫北转向信息化室主任刘博思表示，通过智能化、数字化改造，公司工作效率、管理效能、经营质量均得到了较大提高，产品升级周期从40天左右降至26天左右，研制周期缩短35%，生产效率提升35%，综合运营成本降低28.5%。近5年来，营业收入复合增长率超过了10%。

　　随着混改政策精准落子，形成“破局”之势，豫北转向驶入高质量发展快车道。目前，豫北转向已形成了权责明确、高效合规的企业治理体系，荣获国家高新技术企业、国家智能制造试点示范企业、国家“两化”融合试点示范、国家级“绿色工厂”等称号。