抢抓机遇 推动制造数字化
砥砺前行 发展新质生产力

白鹭集团党委书记、董事长邵长金

连续纺再生纤维素长丝生产线

氨纶智能生产线及自动落丝设备

氨纶智能分拣线

□新乡日报全媒体记者 高志勇 通讯员 吴贵林 郑逢善 文/图

　　新乡化纤股份有限公司（以下简称新乡化纤）是我国纤维产业大军中的先行者，其前身——新乡化纤厂是新中国成立以后最早投资建设的几个化纤项目之一，当时全国的化纤产量只有几万吨。历经60多年的发展，我国化纤产量2023年已达6872万吨，新乡化纤也已成为我国生产纺织原料的大型企业，可年产再生纤维素长丝13万吨、氨纶21万吨，拥有主导产品“白鹭”牌再生纤维素长丝、氨纶两大系列上千个品种，其产品不仅得到国内客户认可，也远销土耳其、日本、韩国、印度等40多个国家。

　　2023年，在公司掌舵人——党委书记、董事长邵长金的带领下，新乡化纤全年实现营业收入73.79亿元，同比增加1.43%；公司持续培育壮大主导产业，超细旦氨纶、生物质纤维素等多个项目相继投产，推出菌草纤维、首赛尔纤维和ByluRecel纤维三大新产品，成为纤维绿色制造新趋势的引领者之一。今年全国两会上，作为第十四届全国人大代表，邵长金带来《关于支持纺织服装行业数字化转型绿色发展的建议》，建议国家针对制造业数字化转型升级和绿色发展出台更多有效政策，以及促进制造业数字化转型升级的具体举措。“小切口”推动产业“大改革”

　　衣食住行，以衣为先。作为中国特色社会主义事业的重要建设力量，纺织行业深刻影响着人们的生活质量、生命质量，影响消费升级、产业升级。近年来，我国纺织行业在技术突破、绿色环保等方面取得了长足进展，但在转型升级进程中，仍面临多方面的问题与挑战。

　　基于此，结合多次调研走访，邵长金认为：“纺织行业的转型，历史经验匮乏，没有示范路径，新兴渠道不通，缺乏可复制可推广的制度成果和实践经验。企业转型过程中沿袭传统发展模式和路径的惯性较大，同时，存在不少企业怕承担风险，不敢转、不会转、转得慢，产业改造升级动力不足等问题。”

　　面对旧动能、老套发展路径等，传统产业结构优化、产业层次升级是必行之路。“传统产业需要政策引领以及专业指导，激发巨大的提升潜力，帮助企业有效发挥市场主体作用，突破新旧动能转换的技术瓶颈，以差异化、高端化产品提升产品附加值，实现传统产业链条重构，打造传统产业竞争新优势。”邵长金表示，他建议国家相关部门能够深入基层一线，针对企业转型过程中出现的具体问题展开调研，摸清企业实际情况，了解企业发展需求，拿出更大魄力、动用更好资源，支持传统行业进一步适应市场竞争新环境，不断探索传统产业升级新路径。

　　结合新质生产力与传统产业发展之间的辩证关系，邵长金进一步表示，传统产业是现代化产业体系的基底，根据传统产业的产业基础发展新质生产力，是推动传统产业高质量发展的内在要求和重要着力点，能够有力推动传统产业提升生产力发展水平，是抢占新一轮全球科技革命和产业变革制高点、开辟发展新领域新赛道、培育发展新动能、增强竞争新优势的战略选择。

　　企业该如何作为？邵长金认为，企业不仅要通过创新发展新质生产力，也要加强科技创新成果的转化，加强科技创新和产业创新深度融合，及时将科技创新成果应用到具体产业和产业链上，抓住机遇，围绕发展新质生产力布局产业链，强化与产业上下游对接协作，大力推进产业链条重塑，加强谋划布局，项目化、具体化务实推进，在更大范围内联动构建创新链产业链供应链，以“小切口”推动纺织产业“大改革”，深刻改变产业比较优势和竞争优势，增强企业发展的内生动力和活力。

“科技+绿色”撬动产业升级蝶变

　　今年全国两会，科技、绿色依旧是高频热词。政府工作报告强调，“深入推进数字经济创新发展”“加强生态文明建设，推进绿色低碳发展”等被列入2024年的政府工作任务。近年来，随着高质量发展成为共识，众多纺织化纤企业加入推动“科技+绿色”发展的行列，进而赋能和推动行业转型升级，当然也面临一些挑战。

　　数字化发展方面，邵长金表示：“目前，中小企业的发展面临较大压力和挑战，多数制造业中小企业仍处在数字化发展初级阶段，生产数据信息化程度有待提升，距离实现系统数字化还有一定差距。”他建议政府有关部门进一步加强调查研究，选择部分有代表性的传统制造企业，指导支持其数字化转型升级，并对转型升级绩效跟踪评价，真正起到示范引领作用，推动传统制造业高质量发展。

　　绿色化发展方面，邵长金表示：“在绿色发展理念引领下，很多传统企业已经在技术突破、绿色环保方面取得了长足发展，但也面临一些新挑战。”特别是纺织行业，需要政策引领、专业指导、科技赋能，实现传统产业链条重构，打造传统产业竞争新优势。他建议，当前纺织行业要着力在推进高水平科技自立自强、新型原材料研发、战略性重塑纤维产业链条等方面下功夫，以科技创新引领现代化产业体系建设，推动传统产业焕新，加快传统产业迈向全球价值链中高端步伐。

　　具体到新乡化纤的高质量发展之路，邵长金也作了详细介绍。

　　科技的力量。“科技是第一生产力，发展新质生产力必须以科技为支撑。”邵长金说。当前，纺织原料领域的科技创新正推动着纤维产业高质量发展，新乡化纤始终秉持协同创新、融合发展、共创共赢的理念，借助多方优势，建立协同创新联盟，在纺织新材料领域围绕绿色低碳、循环、时尚开展合作，取得了丰硕成果。公司与西南交通大学合作，采用DT绿色复合溶剂进行废旧棉制纺织品循环化利用（ByluRecel纤维），实现了废旧布草循环再生变废为宝，为行业绿色低碳发展找到了一条新路径。新乡化纤与中科院过程工程研究所合作研发出离子液纤维，是一种新型再生纤维素纤维（首赛尔纤维），也是一种绿色新材料；遵循非木原料纤维素纤维的探索研究，发现将菌草用于纤维制造，可实现以草代木，不仅能提高产业链、供应链安全性，实现减污降碳协同增效，还能有效解决我国原料短板，这都是再生纤维素行业的全新革命。

　　数字化建设方面，近年来，新乡化纤着力推进智能制造、工业互联网、大数据、工业机器人等数字经济关键技术在生产中的融入与应用，致力于建设国内领先、国际先进、以客户为中心、实现传统制造向智慧生产转型的数字化工厂，实现劳动生产率极大提高、产业结构快速优化升级。其中，纤维素长丝连续纺生产线和差别化氨纶生产线居国际领先水平，氨纶系统全部实现机器人落丝、自动分拣和智能仓储的融合运用。

　　2023年11月，新乡化纤被认定为国家高新技术企业，所得税税率由25%变更为15%。对于国家的政策扶持，邵长金认为，国家对高新技术企业的税收政策扶持是在以政府收入的“减法”，换取企业效益的“加法”和市场活力的“乘法”，财政支出向创新驱动倾斜，是一项利国利民的举措，有利于为传统企业转型升级增添动力，激发企业自主创新的热情，进而催生新技术、新业态、新模式。

　　“绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力，新技术只有及时运用到具体产业中，才能焕发出新质生产力。”邵长金表示。新乡化纤坚定不移走生态优先、绿色发展之路，始终致力于探索实践全产业链绿色健康发展新路径，目前正在着力推进新型原材料研发、再生纤维素纤维领域加大研发成果转化和产业化应用，首次将菌草应用于生物质纤维领域，以原创性、颠覆性科技创新开辟“以草代木”新领域新赛道，摆脱传统路径依赖，解决供需结构性矛盾，为纺织行业绿色可持续发展、提高产业链韧性和安全水平找到了“金钥匙”。

　　菌草纤维具有天然抗菌抗病毒、安全健康、绿色环保可降解等特点，在民用、医用领域均可广泛开发应用，其中，民用领域包括服装、家纺、日用等，医用领域包括抗菌口罩、手术衣、病号服、医用床单等。“菌草产业链条的建设，将成为公司向高端化、绿色化转型升级的突破口，提升公司在纤维行业的竞争力和话语权。”邵长金介绍，目前，新乡化纤“年产5000吨菌草生物质纤维产业化研发中试项目”已进入施工阶段，力争今年三季度建成投产。

　　此外，新乡化纤开发的首赛尔纤维制作全过程绿色环保，无“三废”排放，可循环再利用，且纤维强力高，织物尺寸稳定性好，纤维不产生原纤化，适宜制作高端面料；ByluRecel产品可实现生物基纺织品的循环利用，降低了环境污染，减少资源消耗；零碳再生纤维素纤维研发小组通过LCA“碳足迹”计算和节能改造、光伏应用、回收再利用浆粕、碳交易等措施，成功推出零碳产品；BaiLu-ECO®纤维，实现纺织品的闭环生产，减少树木砍伐，降低碳排放量。得益于在可持续发展领域的不断耕耘，新乡化纤连续两年获得Canopy“完整深绿色衬衫”最高等级。此外，公司正在全力推进的DT溶剂法废旧纺织品循环再利用研究，实现了酒店废旧布草的绿色循环应用，获得了中国纺联环资委颁发的“可持续时尚绿色产业突破奖”。

　　对于未来发展，邵长金信心十足地说：“我们将持续以科技创新、绿色发展创造经济增长新亮点，以新质生产力增强高质量发展新动能，进一步发挥市场需求优势、成本优势、功能优势，着力构建绿色供应链体系，加快构建纺织原料高端化、智能化、绿色化现代生物质产业体系，为全产业链条可持续高质量发展创造更大更新空间。”