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2021年,是中国共产党成立100周年,也是中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司(以下简称设备公司)成立十周年,更是设备公司坚持党建引领,践行“三个转变”,勇于创新创造,敢于自我革新,向世界级隧道机械化专用设备领军企业迈进的重要一年。
4月22日,我市召开全市质量大会,对荣获2018~2019年度新乡市市长质量奖的获奖组织进行表彰,设备公司党委书记、执行董事王俊龙出席并代表设备公司上台接受表彰,领取市长质量奖奖杯和证书,成功摘得质量管理方面的至高荣誉。
回顾企业十年的发展历程,“由小到大,由弱到强,由内到外”,设备公司历经多次变革,从盾构机产业孵化而来,在以盾构后配套设备生产制造的基础上,引入顶管机、刀具产业,瞄向“让隧道施工更好、更快、更安全”的使命,开启隧道机械化成套装备的研发制造,逐步发展成为以盾构配套产品、隧道机械化成套装备两大产业为主,集研发、生产、销售、工程服务、技术咨询为一体的全产业链的十亿级服务型装备制造企业。
设备公司经历了从全面质量管理到追求卓越经营的质量发展阶段,特别是卓越绩效标准的导入,推动了公司运营质量的显著提升。企业经营业绩翻番,2020年实现新签合同额12.6亿元,历史性地迈上了10亿元台阶,同比增长44.33%;营业额同比增长22.2%;营业收入同比增长13.13%;员工平均年收入同比增长10%。
设备公司立足新发展阶段、融入新发展格局,以川藏铁路、滇中引水等重点工程建设为契机,以抓市场机遇、谋经营创新、夯管理基础、促质效提升为突破,推动专用设备板块更快更优发展。
自2013年以来,公司先后获得河南省质量诚信A等企业、中国中铁基层文化建设示范点、河南省智能车间等60余项荣誉;王锴等40余人次先后获得河南省劳动模范、河南省五一劳动奖章、新乡市劳动模范等荣誉。
聚焦主责主业,当好隧道机械化施工装备研制“排头兵”
随着时代的发展,我国的主要矛盾也发生了变化——当今社会主要矛盾是人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分发展之间的矛盾。特别在隧道施工领域,传统、粗放的“人海战术”是隧道施工常态,施工环境差、安全风险高、作业强度大、人员接续差等诸多问题涌现,这与人民日益增长的美好生活需要的矛盾显而易见。“机械化、智能化”必然成为未来隧道施工新趋势,相较而言,机械化施工不仅能提升作业工效、提高安全系数、改善作业环境、降低作业强度,还能保证工程质量,有效节约资源。
设备公司秉持“让隧道施工更好、更快、更安全”的使命,自2010年便启动了混凝土湿喷台车的研制,2011年成功下线了首台湿喷台车,正式拉开了隧道机械化施工成套装备研制的序幕。在十年的创新研发历程中,设备公司始终坚持聚焦主业,咬定隧道机械化成套装备产业不放松,深耕产品技术领先和质量可靠两大核心,突破层层技术难关,先后开发出三臂凿岩台车、悬臂掘进机、锚杆台车、拱架安装台车、仰拱栈桥、防水板铺设台车、二衬模板台车等全工序的隧道机械化施工装备。每种产品均实现了系列化,其中凿岩台车包含两臂版、三臂版、高原版、液压版、电脑导向版、全电脑版等机型,悬臂掘进机形成了硬岩型、软岩型、高原型、地铁型、水利型等系列产品,混凝土湿喷台车也根据不同工况研制了常规版、高原版、智能版、双臂版等系列产品,满足客户的不同需求。
在产品研发过程中,设备公司研制的多项先进产品刷新国内乃至世界纪录,填补了空白。2017年自主研制的电脑导向三臂凿岩台车填补了国内空白,2019年,世界最大悬臂掘进机CTR450下线,世界首台具备自感知、自学习、自决策能力,能够实现多机群协同作业,高原隧道施工革命性产品,全电脑三臂凿岩台车问世,世界首台大方量的智能湿喷台车问世,成功入选国家“2020年人工智能优秀产品”。
聚焦主业,服务客户。设备公司坚持以“最懂施工的装备制造商”和“最会制造的综合服务商”为标准要求,思客户之所想,急客户之所需,凭借多年在隧道施工领域的深入研究,在成套装备配套施工工艺、工法上颇有收获,形成了以悬臂掘进机为主的非爆法软岩成套装备施工工法和以三臂凿岩台车为主钻爆法硬岩成套装备施工工法,为客户提供隧道机械化施工综合解决方案。目前已经在铁路隧道、磷矿、金矿、市政工程、地铁隧道、引水隧洞、公路隧道等全国上百个隧道项目中成功应用,受到了客户的广泛认可。2021年3月,设备公司自主研制的隧道机械化成套装备首次出口海外,将应用于秘鲁港口建设,这是我国矿山法隧道机械化装备和“隧道解决方案”第一次成套应用海外。
谋求多元发展,持续提升企业发展质量
设备公司盾构配套设备涵盖所有在建城市轨道交通、水利隧道工程等项目,连续多年市场占有率国内第一,在业内率先把PLC系统、锂电池新能源技术引用到该领域并获成功,对隧道施工运输设备的革新升级作出贡献。仅锂电池新能源一项,每年可拉动河南省、新乡市锂电池配套产业10亿元。
聚焦主责主业的同时,坚持多元化的发展道路,于2015年开启了盾构/TBM刀具产品的研制和顶管机产品的制造、服务业务。
经过近7年的发展,盾构/TBM刀具产品跃居国内销量第一。盾构/TBM刀具是盾构机掘进的重要高端零部件,是盾构机的“牙齿”,破岩效果是向前掘进的关键。设备公司肩负起职责使命,在母公司中铁装备集团的帮扶支持下,成立专业刀具研发团队,研究刀具材料、刀具地质适应性设计,在刀具生产工艺上深耕细作,开发出高磨蚀地质滚刀、镶齿滚刀、压力自适应滚刀、重型斜齿滚刀等尺寸涵盖8英寸~20英寸的全系列滚刀产品和合金刀具。生产工艺上,研制了世界首台全自动刀具生产线、自动化合金刀具生产线,引入国际先进的热处理生产线,实现刀具生产标准化,刀具性能稳定,生产效率和刀具质量大幅提升,在国内外数百个项目上成功应用。
设备公司拥有一流的顶管机生产技术,先后完成了世界最大矩形盾构机“南湖号”、国内首台硬岩泥水顶管机、世界首台应用于砂卵石地层的矩形盾构式顶管机、国内首创组合式盾构机等一系列创新产品的生产制造,拥有雄厚的生产工艺和技术储备,成为隧道装备制造领域的一支制造强军。
追求卓越永无止境,持续发力推进质量强企建设
设备公司高度重视质量管理工作,企业成立之初率先贯彻GB/T19001质量管理体系标准,通过坚持持续改进,在2017年独立通过了三标体系认证,为质量管理奠定了坚实基础。2017年设备公司正式导入卓越绩效模式,创建了制造企业高效能质量管理体系,打造了持续改进和质量优化自适应系统,全面提升企业内部质量。
卓越绩效管理起源于质量管理,却超越了质量管理。设备公司通过逐块实施和系统关联的手段,结合公司现有经营模式,创新出内部承包考核机制,现打造集营销、研发、设计、工艺、制造、服务的刀具和高新装备两大事业部,分别进行独立核算。一是激发员工工作激情,刺激市场活力,二是在技术、生产、营销于一体的考核模式下,产品优化升级,不同地质适应性的产品推出等方面的问题得到长足改善。目前,设备公司全自动滚刀生产线全面发力,合金刀具自动生产线成功研制,十余项新品刀具推向市场,十余个售后服务站辐射全国,经营指标创历史新高,一举成为国内最大盾构/TBM刀具供应商。
为深耕设备公司“综合服务商”的定位,公司持续不断推进售后服务工程师、专用设备操作工程师、刀具项目驻扎工程师等的招募与培养,定期举办“川藏线专用设备培训班”“导师带徒”等系列员工技能晋级措施。4月20日,中铁装备大国工匠孵化班在新乡职业技术学院揭牌,设备公司高精尖技术人才的培育又迈出了一大步。
持续创新创造,提供高质量发展源动力
设备公司以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届二中、三中、四中、五中全会精神,着眼中央经济工作会议规划部署,坚持稳中求进总基调,立足新发展阶段、融入新发展格局。
设备公司作为中国盾构机事业的发源地,见证了中国自主设计制造的第一台盾构机“中国中铁1号”在新乡诞生,见证了中国盾构机从无到有、从有到优、从初创到领先的发展历程,设备公司凭借着中铁装备在盾构机研制时的技术积累,在隧道机械化专用设备领域持续发力,创新创造,坚持核心技术领先带动公司产品领先的思路,在科技研发中不遗余力地投入资金,仅在刚刚过去的“十三五”期间,累计投入近亿元的研发经费,“十三五”期间,设备公司共开展各级科研项目52项,开发新产品28个,获得授权专利126项,成功申报河南省科学技术进步奖,获批省级研发平台,2016年获批成为高新技术企业。
近年来,设备公司坚持以科技创新驱动企业发展,不断加大科研投入,建成了新乡、郑州、沈阳三大研发基地,细化分工协作,激发创新活力,稳步推进产品创新性、标准化、差异化设计,并组建了科技创新部,用以加强科研管理体系和科研平台建设。持续推动产学研合作机制的运行,先后与清华大学、东北大学、郑州大学等开展产学研合作,其中,联合东北大学开发了一种抗冲击韧性优良的高温耐磨刀圈新材料,以及相配套二点高纯净钢冶炼、刀圈热锻成形与热处理工艺。
专用设备领域取得傲人成绩:为川藏铁路定制的“极端装备”研发取得新突破,完成六大高原型产品研制,全球最大悬臂掘进机、首台专业应用于水利项目的多功能悬臂掘进机,以及智能化悬臂掘进机成功下线;首次成为全国凿岩机械与气动工具标准委员会会员单位;智能化、信息化湿喷台车成功入选国家“2020年人工智能优秀产品和应用解决方案入围名单”。
盾构/TBM刀具产品技术日益进步:经刀具事业部及各部门深度融合发展,研发与市场愈发紧密,研发与生产愈发默契;高磨蚀地质滚刀关键制造技术及应用获2020年度河南省科学技术进步奖二等奖,获批省级研发平台。
历年来,设备公司秉承先进管理理念引领公司发展的思路,对公司经营模式、研发系统、售后服务系统、生产制造系统等方面进行阶段性优化升级,不断引入先进管理理念,去劣添优,在党的领导下,在公司领导的科学决策下,在全体员工的不懈奋斗中,设备公司得到了长足的发展。
坚持变革谋发展,协力开启高质量发展新局面
设备公司长期坚持以市场为导向,以科技研发为保障的管理模式,坚持实事求是,针对研发人员的实际问题,建设位于新乡、郑州、沈阳3个城市的研发中心,深入解决研发人员的“后顾之忧”,充分激发研发活力。
为进一步壮大设备公司规模,更加契合专用设备的研发生产需要,已推动设备公司郑州厂区的规划与建设,将重点打造三大专用设备生产线,为更优作业、更高质量、更新理念专用设备生产打下坚实基础。
同时,将深入推进郑州产业园、新乡产业园和设备公司生产基地的改造与规划,使三大生产基地各司其职,生产设备更加专一,运作更加高效。
2020年,国内首家隧道机械化专用设备4S店揭牌,开启集产品及零部件销售、仓储、售后服务、组装、维修、再制造以及信息服务为一体的综合服务模式。专用设备4S基地的成立标志着中铁装备在隧道专用设备领域发展上迈出了崭新又稳固的一步,综合服务能力又上了一个新台阶,这也是中铁装备落实“以客户为中心、以市场为导向”经营理念的充分体现。
在设备公司领导人坚持以变革谋发展的理念下,公司的各部门、二级机构的运行机制愈发成熟,管理质量愈上新高度,设备公司上下一心,向下一个十年的辉煌成绩奋勇拼搏。
坚持“同心圆”文化,构建“质量·创新·融合”特色文化体系
设备公司成立以来,企业综合实力不断提升,在经营制造等硬实力不断提升的同时,企业软实力也与日俱增。经过企业的快速发展,提炼出“同心圆”文化,其内涵是“以中国梦想为圆心,以员工幸福为半径,以掘进机事业为周长”,将国家、企业和员工个人有机融为一体,为企业文化的发展提供了框架和路径,是企业文化理念的总结和统领,在此基础上建设特色设备“同心花园”。
设备公司工会强基层、补短板、增活力,在工会组织建全、干部配备到位、制度机制完善、活动载体丰富、经费管理规范和作用发挥明显等方面扎实推进基层工会规范化建设工作,被河南省总工会授予“河南省基层工会规范化建设示范点”称号。
历年来,设备公司不断加强员工知识技能的提升,积极组织员工参加CAD机械制图竞赛、国际焊接大赛等,极大地提高了员工对知识的求知欲,打造出比学赶超的企业文化,并持续深化企业文化建设,凝聚广大员工的共识,增强员工的归属感、凝聚力和创造性,推动个人与企业的共同发展。
设备公司始终重视员工的身心健康与经营指标的同步发展,定期举行运动会、组织全员的素质拓展训练,不断丰富完善职工之家设备,让员工在紧张的工作生活中多多注重自身健康状态。每年度定期开展“三送四有”工作,开展同心助学、困难员工慰问等工作。在员工心理健康方面,定期举办员工心理健康座谈会,聘请外部专业机构进行系统的心理健康梳理、诊断。
在设备公司“同心文化”的呵护下,员工的身心健康,工资水平等方面得到了长足发展,保障了员工的幸福与公司的效益同步发展,成为地方良企的典范。