本报讯“希望利用好班组长精益改善室,不断提高班组长理论水平和实践水平,提高解决问题的能力,进而带动班组全体员工做好本职工作。”近日,随着班组长精益改善室的揭牌成立,标志着航空工业新航平原滤清器有限公司(以下简称平滤公司)正式启动推行班组长精益改善室工作。
面对外资品牌的大量涌入、汽车行业的增幅缩窄、市场竞争的残酷无情,如何突出重围、高质量发展?作为中国汽车零部件滤清器行业龙头企业,平滤公司练好“内功”,企业效益逐年提升。
平滤公司以6S、TPM为突破,踏上精益管理之路。2011年,借助航空工业现场管理达标,在行业内率先推行6S、引进TPM,现场作业环境得到很大改善,生产效率有了大幅提升。为此,该公司顺利通过航空工业6S铜牌、银牌达标验收。
平滤公司以“改善+学习”为抓手,实现降本增效。聚焦年度经营目标,每年确定降本目标,全员参与,分解到人。瓶颈问题,成立项目组专项攻关;员工个体,月月考核改善项目。千金重担大家挑,人人肩上有指标,岗位降本成为自觉行动。
平滤公司以PMC、J成本为工具,改善产品交付周期。依据PMC推进实施,聚焦销售计划、生产计划、采购计划,建立共享平台,提高信息流的准确性。按照J成本推进实施,对重点产品进行全流程调研,对全流程的价值进行评价,输出J成本图和课题改善列表,通过“信息流拉动物流、物流拉动资金流”的指导思想,实现公司收益力的提升。目前,选定的5个产品收益力提升度均超过30%。
通过分批组织班组长参加精益改善室轮训,培育一大批具有改善意识以及改善能力的优秀现场管理人员,让一线班组长成为推动平滤高质量发展的中坚力量。
(宋彦梦)