本报讯“希望利用好班组长精益改善室，不断提高班组长理论水平和实践水平，提高解决问题的能力，进而带动班组全体员工做好本职工作。”近日，随着班组长精益改善室的揭牌成立，标志着航空工业新航平原滤清器有限公司（以下简称平滤公司）正式启动推行班组长精益改善室工作。

面对外资品牌的大量涌入、汽车行业的增幅缩窄、市场竞争的残酷无情，如何突出重围、高质量发展？作为中国汽车零部件滤清器行业龙头企业，平滤公司练好“内功”，企业效益逐年提升。

平滤公司以6S、TPM为突破，踏上精益管理之路。2011年，借助航空工业现场管理达标，在行业内率先推行6S、引进TPM，现场作业环境得到很大改善，生产效率有了大幅提升。为此，该公司顺利通过航空工业6S铜牌、银牌达标验收。

平滤公司以“改善+学习”为抓手，实现降本增效。聚焦年度经营目标，每年确定降本目标，全员参与，分解到人。瓶颈问题，成立项目组专项攻关；员工个体，月月考核改善项目。千金重担大家挑，人人肩上有指标，岗位降本成为自觉行动。

平滤公司以PMC、J成本为工具，改善产品交付周期。依据PMC推进实施，聚焦销售计划、生产计划、采购计划，建立共享平台，提高信息流的准确性。按照J成本推进实施，对重点产品进行全流程调研，对全流程的价值进行评价，输出J成本图和课题改善列表，通过“信息流拉动物流、物流拉动资金流”的指导思想，实现公司收益力的提升。目前，选定的5个产品收益力提升度均超过30%。

通过分批组织班组长参加精益改善室轮训，培育一大批具有改善意识以及改善能力的优秀现场管理人员，让一线班组长成为推动平滤高质量发展的中坚力量。

（宋彦梦）